Неразрушающий контроль

Основная цель неразрушающего контроля — получить данные о скорости деградации характеристик, которые определяют состояние технических устройств, зданий и сооружений, обеспечить своевременность и качество выполнения работ по их обслуживанию и ремонту.

Виды и методы контроля

Методы неразрушающего контроля применимы для проведения технических устройств, зданий и сооружений. Различают разные методы неразрушающего контроля с соответствующей областью применения:

• Магнитный (магнитопорошковый). Магнитные методы неразрушающего контроля используются при контроле качества сварных швов и основаны на магнитных свойствах материалов.

• Визуально-измерительный. Визуальный и измерительный контроль (ВИК) применяется для обследования прозрачных изделий и материалов.

• Электрический. Позволяет обследовать объекты, основываясь на свойствах электрического поля.

• Электромагнитный (вихретоковый метод неразрушающего контроля). Используется для электропроводящих материалов.

• Тепловой. Мониторинг тепловых полей и температурных перепадов, позволяющий выявить точки разгерметизации и другие дефекты. Проводится при помощи специальных тепловизионных устройств (тепловизоров).

• Ультразвуковой (акустический, УЗК). Ультразвуковой метод неразрушающего контроля используется для материалов, легко проводящих звуковые волны. Толщинометрия предоставляет возможность выявить разнообразные несоответствия, такие как воздушные полости, трещины или дефекты сварки.

• Радиоволновой. Может использоваться для диэлектриков и полупроводников.

• Радиографический (второе название метода – радиационный). Универсален, поскольку его можно использовать для оценки любых изделий и конструкций (обнаружение повреждений в трубопроводах, сосудах под давлением, коррозии на поверхности резервуаров из металла, сварных швов и других дефектов).

• Капиллярный. Используется для обнаружения течей и микротрещин в полых конструкциях.

• Вибрационный. Анализ колебания в основных узлах механизмов и моторов.

• Отрыв со скалыванием

• Метод отскока

Когда и зачем нужен неразрушающий контроль

Применение методов неразрушающего контроля позволяет: определить фактические параметры объекта, его швов или покрытия (толщину, плотность, однородность); выявить деформации и отклонения в ключевых узлах и деталях; проверить качество сварных швов, а также паяных, резьбовых, разъемных и сварных соединений (стыков); оценить качество лакокрасочных покрытий; обнаружить дефекты различного происхождения, включая коррозию, растрескивание или расслоение; выполнить дефектоскопию оборудования, имеющего длительный срок эксплуатации. Проведение неразрушающего контроля позволяет: свести к минимуму риски аварии и повысить уровень безопасности при эксплуатации оборудования на ОПО; оценить соответствие объекта контроля требованиям НТД; вовремя выявить отклонения от заданных нормативов на различных этапах строительства капитальных объектов; провести количественную и качественную оценку выявленных неисправностей/дефектов и определить степень их опасности. Проверка объекта перед его вводом в эксплуатацию предполагает дополнительные расходы на проведение неразрушающего контроля. Однако он позволит заблаговременно выявить технологические и эксплуатационные дефекты. Затраты на проведение профилактических работ не сравнимы с финансовыми и материальными потерями в случае серьезного инцидента или аварии.

Скидка 20% на выполнение нулевого цикла геотехнического мониторинга

Подойдет B2B-клиентам из сферы строительства. Оставьте заявку и дождитесь звонка специалиста.

Получить скидкуСвяжитесь с нами

Результат проведения неразрушающего контроля

В результате диагностирования объекта экспертом-дефектоскопистом выдается акт неразрушающего контроля. К акту прилагается протокол, который оформляется по каждому методу неразрушающего контроля.

В протоколе указывается:

• Объект контроля;

• Использованные для дефектоскопии приборы неразрушающего контроля;

• Условия контроля;

• Данные эксперта, который проводил неразрушающий контроль.

Далее акт (и все соответствующие протоколы) прилагается к заключению эксперта (например, отображается в заключении экспертизы промышленной безопасности). 

Наши преимущества

• cоставляем перечень рекомендаций по дальнейшей эксплуатации;

• готовы выехать уже завтра;

• собственное ПО для расчета остаточного ресурса;

• имеем лицензию и экспертов в штате;

• не списываем оборудование при отсутствии документации;

• имеем опыт масштабных экспертиз.